Rapid Prototyping wird in der Industrie schnell zum Standard. Es fördert eine schnellere Produktion und senkt gleichzeitig die Ausgaben. Rapid Prototyping ist ein kostengünstiger Ansatz für Unternehmen, um neue Ideen zu bewerten, ohne in teure Designs oder Prototypen zu investieren.
Es ist auch wirtschaftlicher als andere Methoden, da es die Anzahl der während des Herstellungsprozesses anfallenden Abfallteile verringert.
Dies ermöglicht es Unternehmen, Geld bei Kosten und Abfallmanagement zu sparen und gleichzeitig die Rentabilität zu steigern. Mit seiner einfachen Modifikation, ein tatsächliches Objekt aus einem verbesserten Modell zusammenzustellen, um seine Struktur, form und Kapazität zu testen, steigert Rapid Prototyping den Montagesektor rasant.
In seiner einfachsten Form ist es die typischste Methode zur Erstellung von Modellen zur Bewertung eines Design-Item-Plans. Rapid Prototyping verbessert technologische Durchbrüche im Produktionssektor, indem hohe Produktmodifikationen sichergestellt werden, was den Gesamtgewinn erhöht und gleichzeitig die Kundenzufriedenheit steigert.
Die vielfältigen Arten des Rapid Prototyping
Im Folgenden werden Rapid-Prototyping-Verfahren basierend auf der Art des entworfenen Prototyps und dem verwendeten Material verwendet.
Selektives Lasersintern (SLS)
SLS verwendet ein Pulverbett, um einen Prototyp Schicht für Schicht aufzubauen, wobei ein Strahl verwendet wird, um die pulverförmige Substanz zu erhitzen und zu sintern. Es kann sowohl für Metall- als auch für Kunststoff-Prototyping verwendet werden. Die Festigkeit der Teile ist nicht so groß wie bei SLA, und die Oberfläche des fertigen Produkts ist häufig rau, was zusätzliche Arbeit für die Endbearbeitung erfordert.
Fused Deposition Modeling (FDM)
Die meisten nicht-industriellen Desktops 3D-Druckdienste haben diese kostengünstige und einfach zu bedienende Methode. Es wird eine thermoplastische Filamentspindel verwendet, die in einem unter Druck stehenden Düsengehäuse geschmolzen wird, bevor sie über eine Computerabscheidungssoftware schichtweise platziert wird.
Obwohl die frühen Ausgaben oft eine geringe Auflösung und Qualität hatten, wird diese Technik allmählich weiterentwickelt und ist sowohl schnell als auch kostengünstig, was sie perfekt für Produktinnovationen macht.
Selektives Laserschmelzen (SLM)
Die beliebteste Form der additiven Fertigung ist SLM. Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Verteidigungs- und Medizinunternehmen nutzen diese Strategie. Da es kostengünstiger ist und hochwertige Bauteile produziert, ist es das bevorzugte Verfahren.
Zur Herstellung eines Serienartikels oder Prototyps wird das mit dem Pulver beschichtete Bindemittel mit einem Hochleistungs- oder Elektronenlaser aufgeschmolzen. PBF verwendet Materialien, die mit Strom betrieben werden, wie zum Beispiel:
- Legierungen aus Titan und Kobalt-Chrom
- Aluminium
- Kupfer
- Edelstahl
Infusionsformen
Ein Verfahren, um geformte Produkte zu erhalten, besteht darin, flüssige Kunststoffkomponenten mit Wärme in eine Form zu bringen, sie dann abzukühlen und zu härten. Plastik-Schnickschnack, Wasserflaschen, Handyhüllen, Spielzeug und das ist nur der Anfang dessen, was mit Interaktivität geschaffen wurde.
Gründe, warum Rapid Prototyping wichtig ist
Um auf dem schnelllebigen Verbrauchermarkt von heute wettbewerbsfähig zu sein, müssen Unternehmen neue Artikel schneller entwickeln und verkaufen.
Schnelles Anwendungsdesign wird zum wichtigsten Faktor bei der Produktinnovation, da schnelleres Produktwachstum und technologischer Fortschritt entscheidend sind. Rapid Prototyping wird verwendet, um die folgenden Zwecke zu erreichen.
Spart Zeit und Ressourcen
In der Fertigung ist Rapid Prototyping kostengünstig, da es die erforderliche Zeit für die Herstellung von Mustern und Formen spart und die Kosten für das Einbringen von Spezialwerkzeugen beseitigt.
Um unterschiedliche Geometrien zu erstellen, verwenden Sie die gleichen Druckgeräte und die gleiche CAD-Software. Da selektives Laserschmelzen weit verbreitet ist, gibt es weniger Materialien, die verschwendet werden.
Im Gegensatz zum Rapid Prototyping, wenn nur das Material gedruckt wird, das für die Entwicklung eines Produkts benötigt wird, wird der Abfall durch herkömmliches Papier verursacht CNC-Prototyping.
Lassen Sie die Designvision Wirklichkeit werden
Diese Technologie ermöglicht es, Vorstellungen über die virtuelle Visualisierung hinaus zu realisieren und ermöglicht es einem, das Erscheinungsbild und die Haptik zu verstehen. So können Designer ihre Ideen präsentieren und in das Design einfließen lassen, bevor es finalisiert wird. Dem Endkunden wird auch ein Prototypsystem präsentiert, der nichts weniger als ein glaubwürdiges Produktdesign akzeptiert.
Änderungen werden schnell eingearbeitet
Wenn Sie über ein physisches Modell verfügen, können Sie Änderungen schnell implementieren, indem Sie von Ihren Kunden einholen. Bevor Sie das Design fertigstellen können, müssen Sie viele Überarbeitungen durchführen. Das Design verbessert sich mit jeder Iteration, was zu mehr Vertrauen führt.
Konstruktionsfehler werden minimiert
Rapid Prototyping ermöglicht die Erkennung von Konstruktionsfehlern vor der Massenproduktion. Die Eigenschaften und Zähigkeit von Materialien, die beim Rapid Prototyping verwendet werden, sind denen von realen Produkten sehr ähnlich. Mit dieser Methode ist es einfach, eine körperliche Untersuchung durchzuführen. Mängel und Nützlichkeit werden im Herstellungsprozess früher erkannt und die Wahrscheinlichkeit späterer Probleme verringert.
wegnehmen
Rapid Prototyping kann die Zeit zwischen den Schwerpunkten verkürzen und es Experten ermöglichen, neuartige Lösungen für alle Herausforderungen bei der Programmgestaltung zu finden. Es kann zu jedem Zeitpunkt während des Produktentwicklungszyklus verwendet werden, aber es ist vorzuziehen, früh zu beginnen, damit Risiken gemindert und Strategien effektiver entwickelt werden können.
Prototyping hilft bei der Erstellung informativer, sachkundiger Auswahlen unter Verwendung von Daten zur sozialen Interaktion aus der Bereitstellung und Reaktion auf die vielen Modelle.
