Es ist nie eine gute Idee, Wartungsarbeiten aufzuschieben. Dadurch verschleißt Ihre Ausrüstung schneller. Ihre Rentabilität hängt stark vom Zustand Ihrer Ausrüstung und Maschinen ab.
Mit zunehmender Alterung der Systeme und der Verschiebung von Wartungsterminen ergeben sich Risiken, die den täglichen Betrieb beeinträchtigen (oder zum Stillstand bringen), zu Umsatzeinbußen führen und die Sicherheit der Mitarbeiter gefährden können.
Das Verständnis der Gefahren, die durch aufgeschobene Wartungsarbeiten entstehen, ist für die Entwicklung von Minderungsstrategien von entscheidender Bedeutung. Dies beginnt mit regelmäßigen Wartungsarbeiten. Elektrische Transformatoren sind beispielsweise ein wesentlicher Bestandteil des Stromsystems einer Anlage. Wenn sie ausfallen, sind die Folgen schwerwiegend.
Abgesehen von Naturkatastrophen, vorzeitiger Transformatorausfall wird oft durch mangelnde Wartung verursacht. Regelmäßige Inspektionen helfen dabei, kleine Probleme zu erkennen, bevor sie zu größeren werden. Ohne Inspektionen und kleinere Reparaturen kann der erste Verschleiß zu einem katastrophalen Ausfall führen.
Sie können nicht vorhersagen, wann Geräte ausfallen werden
Wenn Wartungsarbeiten aufgeschoben werden, können die oben genannten Risiken schnell und ohne Vorwarnung eintreten. Tatsächlich kann und wird es ieren, wenn Sie es am wenigsten erwarten.
Wenn Sie die Wartung vernachlässigen, ist das wie ein Glücksspiel mit Ihrer Zeit, aber am Ende werden Sie immer verlieren. Bei Maschinen, die nicht gewartet werden, ist ein Ausfall unvermeidlich – es ist nur eine Frage der Zeit. Bei neueren Geräten kann es Jahre dauern. Ältere Geräte neigen jedoch zu sofortigen und häufigeren Störungen, insbesondere wenn die Wartung eine Zeit lang aufgeschoben wurde.
Ausfälle und Störungen sind nur unvorhersehbar im Hinblick auf wann sie werden ieren. Ohne regelmäßige Wartungsroutine ist ein eventueller Ausfall praktisch garantiert.
Wartung verlängert die Lebensdauer der Geräte
Teil einer starken vorbeugende Wartungsroutine beinhaltet den regelmäßigen Austausch verschlissener Teile, bevor sie versagen, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert wird. Während ältere Ausrüstung bei richtiger Pflege viele Jahre lang zuverlässig laufen kann, verschlechtern sich vernachlässigte Maschinen schnell, da die einzelnen Komponenten verschleißen. Beispielsweise kann ein Lager, das normalerweise eine Lebensdauer von 10 Jahren hat, in drei Jahren versagen, wenn es im Laufe der Zeit nicht richtig geschmiert wird.
Die Wartung alternder Infrastrukturanlagen zu vernachlässigen ist so, als würde man nie das Öl im Auto wechseln oder die Wartungen durchführen lassen. Mit der Zeit lösen sich Teile durch Vibrationen und andere Faktoren und Komponenten können sich verstellen.
Wenn diese Probleme frühzeitig erkannt werden, können sie leicht behoben werden und durch ordnungsgemäße Reparaturen bleibt Ihr Auto noch viele Jahre fahrbereit. Wenn jedoch selbst die kleinsten Wartungsarbeiten ignoriert werden, kann dies zu einem katastrophalen Ausfall führen.
Die Leistung der Geräte kann nachlassen
Schon geringe Leistungsunterschiede bei Ihren Geräten können sich negativ auf Ihren Betrieb auswirken. Eine Maschine, die nicht gewartet wurde, funktioniert möglicherweise noch, allerdings langsamer. Ihr Unternehmen läuft zwar weiter – nur eben nicht so effizient.
Leistungsprobleme können zu Umsatzeinbußen führen. Sie müssen sich nicht nur mit höheren Energierechnungen und schlechterer Qualität der Ergebnisse auseinandersetzen, sondern es besteht auch die Möglichkeit, dass die Ergebnisse Mängel aufweisen und Konformitätsprobleme auftreten.
Nicht gewartete Geräte können zu einem Sicherheitsrisiko werden
Während aufgeschobene Wartungsarbeiten Ausfälle verursachen können, die ungeplante Ausfallzeiten erzwingen, die sich negativ auf Ihren Umsatz auswirken, Auch defekte Geräte können ein Sicherheitsrisiko darstellen. Beispielsweise können nicht gewartete Überdruckventile und Not-Abschaltsysteme eine katastrophale Gefahr für die Sicherheit der Arbeiter darstellen.
Je nach Art der von Ihnen verwendeten Maschinen können abgenutzte Komponenten, beeinträchtigte Sicherheitssysteme und unzuverlässige Steuerungen zu schweren Unfällen führen. Und wenn ein Mitarbeiter dadurch verletzt oder getötet wird, besteht die Möglichkeit, dass Sie verklagt werden.
In den meisten Fällen können Arbeitnehmer ihren Arbeitgeber nicht wegen einer Verletzung verklagen und müssen einen Antrag auf Entschädigung stellen. Ein Arbeitnehmer kann jedoch eine Klage einreichen, wenn Sie keine Unfallversicherung haben oder wenn er nachweisen kann, dass seine Verletzung auf Ihre grobe Fahrlässigkeit zurückzuführen ist. Es besteht eine gute Chance, dass aufgeschobene Wartungsarbeiten als grobe Fahrlässigkeit angesehen werden.
Notreparaturen sind teuer
Notfallreparaturen kosten mehr als geplante Wartungsarbeiten. Sie möchten sich nicht die kostspielige Angewohnheit aneignen, sich auf Reparaturen in letzter Minute zu verlassen.
Wenn Sie einen Servicetechniker kurzfristig oder ohne Vorankündigung zu sich holen möchten, müssen Sie zusätzliche Arbeitskosten bezahlen. Mitarbeiter auf Abruf arbeiten normalerweise Überstunden, nach Feierabend und am Wochenende, und die Mehrkosten werden an Sie weitergegeben. Manchmal müssen Sie die Reisekosten bezahlen, und wenn Sie ein bestimmtes Teil benötigen, müssen Sie möglicherweise für den Expressversand bezahlen.
Spielen Sie nicht mit Ihren Einnahmen – führen Sie regelmäßige Wartungen durch
Damit Ihr Unternehmen profitabel bleibt, müssen Sie strategische Upgrades, Reparaturen und Teileaustausch durchführen. Nur durch Investitionen in routinemäßige und vorausschauende Wartung können Sie die Lebensdauer Ihrer Geräte erhalten und verlängern und gleichzeitig Ihr Geschäftsvermögen, Ihre Mitarbeiter und Ihr Endergebnis schützen.
